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SYSTEC高壓滅菌器中的熱水噴灑和噴霧冷卻
由于加熱和再冷卻或這些過程產(chǎn)生的壓差而導(dǎo)致爆裂或變形的滅菌材料可以使用 Systec 高壓滅菌器的熱水噴灑和噴霧冷卻功能安全地滅菌。這確保了可靠的滅活,而不會(huì)對滅菌材料造成損壞。
快速滅菌和再冷卻,提高效率
高壓滅菌器通常用于滅活易碎或可變形的滅菌材料。這些包括,例如,由薄金屬板制成的罐頭、塑料瓶和袋子或大玻璃瓶。由于其導(dǎo)熱性差,塑料在加熱過程中尤其容易變形。在 Systec 設(shè)備中,熱水噴灑和噴霧冷卻同時(shí)在滅菌器內(nèi)部施加支撐壓力,有效地將損壞此類滅菌材料的風(fēng)險(xiǎn)降至最低,同時(shí)加快了整個(gè)滅菌過程。與自冷卻相比,主動(dòng)噴霧冷卻還可以將滅菌材料的再冷卻時(shí)間減少 90% 以上。因此,由于冷卻滅菌材料所需的時(shí)間更少,因此可以縮短批次時(shí)間。
這就是通過熱水噴灑和噴霧冷卻進(jìn)行滅菌和再冷卻的方式
在熱水噴水系統(tǒng)中,正如 VX/VE、DX/DE 和 HX 系列的 Systec 高壓滅菌器在技術(shù)上實(shí)施的那樣,滅菌材料在高壓腔體中用加熱的軟化水(堿濃度≤ 0.02 mmol/l,20 °C 時(shí)的電導(dǎo)率,0.1 – 15 μS/cm)從集成的兩個(gè)(腔室直徑 400 至 740 毫米)或三個(gè)(腔室直徑 1,000 毫米)噴槍(以 Systec H 系列為例)噴灑。水通過循環(huán)泵不斷循環(huán)。這確保了容器表面的連續(xù)、溫和和均勻的灑水和容器內(nèi)的溫度分布。壓縮空氣同時(shí)產(chǎn)生的支撐壓力(質(zhì)量≤符合 DIN ISO 8573 的 4 級(jí))確??梢匝a(bǔ)償滅菌材料內(nèi)部建立的壓力,以防止變形和爆裂。施加的壓力對應(yīng)于滅菌容器中測量壓力的 1、2 或 3 倍之間的預(yù)選系數(shù),并且限制為 5 bar / 500 kPa 絕對壓力。
在隨后的噴霧冷卻再冷卻中,用于滅菌的軟化水通過板式熱交換器,并通過噴槍以冷卻狀態(tài)噴灑到滅菌材料上。反過來,在這里,支撐壓力用于防止變形和爆裂。
熱水噴灑滅菌和軟化水主動(dòng)再冷卻同時(shí)具有支撐壓力的組合是易碎或可變形材料滅菌材料的完美滅菌變體。這不僅確保了完美的滅菌結(jié)果,而且大大縮短了再冷卻時(shí)間,這比自冷卻具有明顯的優(yōu)勢,特別是對于大批量的工作。